тел: +7 (495) 974-79-79/80

эл. почта: ai@it.ru

Система управления складом для промышленных предприятий

  • Основные цели внедрения решения по автоматизации складского учета
  • Преимущества сотрудничества с компанией АйТи
  • Краткое описание WMS-системы
  • Эффективное внедрение WMS системы
  • Итог грамотного внедрения WMS системы

Работа склада промышленного предприятия – это один из ключевых элементов в его материально-техническом обеспечении. И если хранение организовано неправильно, то следствия этого напрямую отражаются на работе предприятия.

К наиболее распространенным проблемам относятся:
  • низкая скорость работы склада
  • отсутствие точной информации о наличии и местонахождении товаров на складе
  • пересортица и ошибки при сборе заказов
  • сложность проведения контрольных процедур и невозможность это делать без остановки работы склада
  • неуправляемость работы склада
Избежать этих проблем или решить их позволит установка системы управления складом или WMS-системы (Warehouse Management System).

WMS-система – это аппаратно-программный комплекс, обеспечивающий автоматизацию и интеллектуальное управление складскими процессами с поддержкой современного технологического и специализированного складского оборудования.

При первом рассмотрении работа любого склада состоит из нескольких операций:
  • Приемка и размещение
  • Комплектация и пополнение
  • Инвентаризация (по аналогии с инвентаризацией имущества в офисе)
  • Погрузка и отправка
Поэтому формально функционал WMS-систем, управляющих работой склада, также не отличается большим разнообразием – это автоматизация вышеперечисленных функций. Тем не менее, каждое предприятие и его склад имеют свои особенности и для успешного внедрения WMS системы все они должны быть учтены.

Основные цели внедрения решения по автоматизации складского учета:
  • эффективный автоматизированный учет на сладе в режиме реального времени
  • повышение точности и скорости работы склада
  • минимизация количества ошибок и злоупотреблений при работе на складе
  • обеспечение прозрачности складского учета
  • исключение зависимости от экспертных знаний сотрудников по свойствам номенклатуры и местоположению товара
  • повышение эффективности использования складских площадей
  • контроль производительности ресурсов, склада и состояния складского запаса
  • уменьшение затрат на задействованные материально-технические и кадровые ресурсы
Важно понимать, что склад – это не автономная единица в структуре промышленного предприятия, материально-техническое обеспечение тесно связано с бизнес-процессами, установленными в организации. Лишь часть этих процедур касается внутренней работы склада, большинство из них затрагивают смежные подразделения, а некоторые являются сквозными для всего предприятия. При автоматизации склада в обязательном порядке должны учитываться принятые бизнес-процессы на предприятии, а все работы вестись по правилам и регламентам, установленным у Заказчика.

Для правильного выбора решения по автоматизации работы склада следует обращать внимание не только на характеристики аппаратно-программных средств, но и на то, как будет организован процесс внедрения: от самого начала до сдачи решения под ключ. Своей задачей компания АйТи видит не просто решение технологической задачи по автоматизации склада, а повышение эффективности работы служб материально-технического обеспечения промышленного предприятия.


 

Преимущества сотрудничества с компанией АйТи:

  • большой опыт работы с промышленными предприятиями и понимание специфики их деятельности
  • при работе с Заказчиком соблюдаются все принятые у него бизнес-процессы и процедуры
  • предоставление всего спектра услуг одним поставщиком
  • предоставление полного пакета услуг консалтинга в сфере складской логистики
  • индивидуальный подход к каждому клиенту и проекту
  • высокие функционал и производительность WMS-систем с возможностью гибкой настройки
  • масштабируемость решений
  • бесшовная интеграция WMS-систем с различными управленческими системами
  • одновременная поддержка различных систем идентификации: штрихкоды, RFID-метки
  • создание систем для работы в жестких условиях эксплуатации (широкий диапазон температур, повышенная влажность и т.д.) на складах промышленных предприятий

Рис. 1. Принципиальная схема работы WMS-системы

Для компании АйТи автоматизация склада – не просто технический проект, а один из способов эффективного решения бизнес-задач, стоящих перед Заказчиком. Именно от особенностей работы компании-клиента будет зависеть, какая система управления складом и какая технология автоматической идентификации буду ему предложены.


Проект внедрения состоит из нескольких этапов.

Этап 1

  • анализ проблем и задач, стоящих перед службой материально-технического снабжения
  • разработка логистического проекта для строящегося или модернизируемого склада
  • детальная разработка технологии работы склада под управлением WMS
  • настройка WMS и ее интеграция с системами заказчика

Этап 2

  • подготовка склада к внедрению WMS
  • подготовка персонала склада к работе с WMS
  • внедрение WMS-системы, поставка необходимого оборудования

Этап 3

  • запуск и ввод решения в эксплуатацию
  • сопровождение и техническая поддержка

Краткое описание Warehouse Management System (WMS)

Программный состав системы:

  • система управления складом
  • модуль интеграции с учетной системой заказчика

Аппаратный состав системы:

  • метки со штрихкодом или RFID-метки
  • мобильные терминалы сбора данных
  • принтер для подготовки меток
  • оборудование для организации WiFi-сети

Рис. 2. Маркировка и учет товаров с помощью меток
Программное обеспечение системы управления складом обеспечивает автоматизацию и интеллектуальное управление складскими процессами с поддержкой современного технологического и специализированного складского оборудования.

Метками маркируется весь товар и места хранения. Каждому идентификатору соответствует запись в базе данных WMS, где зарегистрированы соответствующие характеристики товара и мест хранения, что позволяет однозначно их идентифицировать по считанной с меток информации.


Для идентификации товаров и мест хранения используются мобильные терминалы сбора данных со встроенным сканером, позволяющие считывать закодированную информацию и выводить на экран терминала информацию, связанную с соответствующим объектом.

Данные по товарам (справочники товаров, заявки на поступление и отпуск товара со склада) загружаются из учетной системы заказчика в WMS. Сотрудник склада, оснащенный мобильным терминалом сбора данных, выполняет с его помощью операций приемки, отгрузки и размещения товара. По WiFi-связи данные по операциям передаются на сервер, а затем поступают в учетную систему заказчика (аналогичным образом может вестись и учет оборудования на предприятии).

Оперативность и автоматический режим отражения операций в системе достигнуты при помощи беспроводного доступа по стандарту WiFi между терминалами сбора данных и сервером системы.

При выполнении операций с товаром автоматически или по запросам печатаются формы бухгалтерского и складского документооборота.

  • Подробнее о работе WMS-системы (презентация)

Эффективность внедрения WMS-системы
Работу службы материально-технического обеспечения можно охарактеризовать рядом параметров, изменение которых после внедрения WMS-системы наглядно показывает эффект от ее внедрения. Например, на Омском нефтеперерабатывающем заводе, входящем в состав ОАО «Газпромнефть», были достигнуты следующие результаты:

  • снижение складских запасов: до 50%
  • оптимизация складских площадей: до 50%
  • снижение стоимости хранения материалов: до 20%
  • повышение производительности труда: до 50%
  • сокращение времени закрытия финансовых периодов: до 75%
  • сокращение штата: до 20%
  • снижение транспортных расходов: до 30%
  • сокращение времени на принятие решений: до 70%

Итог грамотного внедрения WMS-системы
Вместе с внедрением системы управления складом в ходе проекта производится оптимизация бизнес-процессов материально-технического снабжения и постановка новой технологии работы склада. В результате промышленное предприятие получает более высокий уровень обслуживания клиентов за счет увеличения пропускной способности склада, роста производительности труда персонала, эффективного использования складского оборудования. Все это происходит при одновременных экономии использования пространства, снижении стоимости хранения, обработки и распределения товаров.

Реализованные проекты


Советуем посмотреть: